يأخذك مصنعو وسادات فرامل السيارات لفهم مقاومة ارتداء منصات الاحتكاك

يأخذك مصنعو وسادات فرامل السيارات لفهم مقاومة ارتداء منصات الاحتكاك

يأخذك مصنعو وسادات الفرامل إلى فهم مقاومة التآكل لمنصات الاحتكاك: إن مقاومة التآكل لمواد الاحتكاك ليست فقط أداء حياة خدمتها ، ولكن أيضًا مؤشرًا تقنيًا مهمًا لقياس متانة بيانات الصراع. كلما كانت مقاومة التآكل أفضل ، كلما طالت مدة الخدمة. ومع ذلك ، فإن تآكل مواد الاحتكاك أثناء عملية العمل يحدث بشكل رئيسي بسبب قوة القص التي تحدث على سطح التلامس الاحتكاك.

درجة حرارة التشغيل هي عامل مهم في التآكل الصعب. عندما تصل درجة حرارة سطح البيانات إلى مقياس درجة حرارة التمايز الحراري للمادة اللاصقة العضوية ، فإن المطاط والراتنج سوف يتميّز ويكبر الوزن. مع زيادة درجة الحرارة ، تكثف هذه الظاهرة ، يتناقص تأثير الترابط ، ويزيد مقدار التآكل بشكل حاد ، وهو ما يسمى التآكل الحراري.

يمكن أن يؤدي اختيار مواد الحشو المناسبة لمكافحة الاحتكاك والراتنجات والمطاطية مع مقاومة الحرارة المتميزة إلى تقليل تآكل العمل للمواد بشكل فعال ، وخاصة التآكل الحراري ، وتوسيع عمر خدمتها.

في عملية اختبار مواد الاحتكاك ، سيكون للعينة التي تم اختبارها درجات مختلفة من التمدد الحراري تحت تأثير درجة الحرارة المرتفعة ، وتغطي سماكة ارتداء العينة ، وأحيانًا سلبية ، أي أن سمك العينة يضاف بعد ارتداء درجات الحرارة العالية ، مما لا يمكن أن يعكس التآكل الفعلي حقًا. لذلك ، لا يمكن لمصنعنا قياس ارتداء حجم العينة فحسب ، بل يقيس أيضًا معدل ارتداء الكتلة للعينة.